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输送设备

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链斗输送机

鳞板输送机在铸造行业主要用于散状、捆状、块状、混合状物料的输送,一般在有规模的铸造企业中使用。二、鳞板输送机主要特点:该机为消化吸收国外技术而设计定型,主要特点有:1.倾角大:用于输送散状铸件可达30o;2.易损件少3.承载力强:长轴、短轴外用了优异合金钢套。...

产品介绍

  鳞板输送机在铸造行业主要用于散状、捆状、块状、混合状物料的输送,一般在有规模的铸造企业中使用。

  二、鳞板输送机主要特点:

  该机为消化吸收国外技术而设计定型,主要特点有:

  1.倾角大:用于输送散状铸件可达30o;

  2.易损件少

  3.承载力强:长轴、短轴外用了优异合金钢套。

  4.用材讲究:如轨道为轻轨,鳞板材质为16Mn。

  5.润滑方式独特。

  6.钢套与轴的相对运动几乎没有,使内外链板寿命大大提高。

  7.槽底板:采用双圆弧板,与各种链板输送机截然不同。

  8.滚轮部份采用封闭结构,详见简图。

  9.槽底板两边加挡边,使偶然出现的少量小块状物料不会从两边漏出。

  10.槽底板一概使用一次成型的冲压件。

  11.主要结构:详见“说明书”及附图。

  三、鳞板输送机的调整及试运转说明:

  (A)调试前注意事项:

  1)各连接螺栓应拧紧。

  2)设备内应无遗留杂物。

  3)各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。

  4)电气接线应进行检查。

  (B)调试时注意事项:

  1)设备各系统进行检查确认无误后,设备行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,*后再进行负荷试验车。

  2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

  3)调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。

  4)检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。

  5)运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。

  (C)调试后正常运转时注意事项:

  1)操作时应力求均匀加料,给料块度应控制在规定范围内。

  2)不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。

  3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。

  4)牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。

  5)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。

  6)各润滑点应及时注入润滑剂。

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